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公司新闻

关于新型立式排污泵的使用注意事项

作者:未知 时间:2018-08-09 04:50

  立式排污泵适用于输送城市生活污水、工矿企业污水、泥浆、粪便、灰渣及纸浆等,还可用作循环系、给排水用泵及其它用途,应用广泛。现有的WL型系列立式排污泵主要由底座、泵体、支承座和油室构成,泵内有泵轴、叶轮及轴承、密封装置。由于泵轴、叶轮高速旋转,且负荷较大,致使轴承和机械密封容易发热,影响寿命,降低效率,因而冷却系统显得至关重要。

  现有的较先进的技术就是采用水冷却,即泵体内经叶轮加压的水进入机械密封室,对机械密封进行冷却,并进而通过油室冷却轴承。但冷却水有进难出,不能形成循环,且油室散热速度也慢,故冷却效果较差。

  新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种冷却水有进有出、冷却效果好,能增加轴承和密封件使用寿命,提高泵效率的循环水冷却立式排污泵。

  新型的技术方案是,循环水冷却立式排污泵包括底座、泵体、支承座,泵体与支承座之间设有油室,泵体内设有与泵轴相连的叶轮,油室底部与叶轮、泵后盖之间构成充满冷却水的机械密封室。所述机械密封室设有与大气相通的回水管,所述叶轮与泵后盖结合处留有0.5-2mm的间隙。泵体内经叶轮加压的水通过上述间隙进入机械密封室,在压力差的作用下再经回水管流出,形成一个循环冷却系统。

  作为本实用新型的进一步改进,在位于机械密封室内的油室底部设有散热片,该散热片最好成辐射状排布。这样能增加散热面积,有利于冷却水的流动,提高冷却效果和泵效率。

  新型由于冷却水形成循环,散热面积增大,叶轮与泵后盖结合处的间隙合适,因而冷却效果好,进而增加轴承和密封件使用寿命,提高泵效率。比起非循环冷却系统来,轴承寿命增加1-2年,机械密封寿命增加6个月到1年。上述间隙根据泵的大小在0.5-2mm间调整,间隙大了泵效率将下降,间隙小了起不到循环冷却的效果,而且对排污泵的加工精度要求较高。

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